Форум - Бишофит

Применение бишофита в растениеводстве.

автор 0 Комментарии #бишофит как стратегический продукт, #бишофита в растениеводстве., #подкормка для растений, #применение бишофита, #растеневодство, #Сельское хозяйство, #удобрения, #удобрения из бишофита, #урожай

Исследованием установлена возможность применение бишофита в растениеводстве для повышения урожайности и устойчивости к вредителям и болезням.

Обработку культур желательно проводить в два этапа:

1.Ранней весной (в состоянии покоя)

2. Весеннее — летний (после цветения)

Ранней весной при достижении температуры +5с до роспуска почек (конец марта, начало апреля) Для уничтожения вредителей и болезней.

Проводится опрыскивание плодовых деревьев 5% раствором бишофита. Против щитовки 10% концентрат.

В весенне-летний период (после цветения) проводят обработку деревьев 2,5 % раствором бишофита. Для подавления размножения тли на вишне 3% раствором.

Более чувствительные деревья и ягодные культуры (персик, смородина, крыжовник, клубника) опрыскивают 2% раствором.

Спустя 12-15 дней проводится повторная обработка сада по схеме.

Внимание!

Для повышения результативности в рабочий раствор добавляют 100-150г мыла.

Применение более концентрированных растворов не желательно. Может привести к ожогам листьев и плодов.

Дополнительно

Сельское хозяйство

Бишофит в качестве удобрения

автор 0 Комментарии #Бишофит в качестве удобрения, #МАГНИЙ ХЛОРИСТЫЙ, #применение бишофита, #Сельское хозяйство, #удобрения

Положительные результаты применения бишофита в качестве удобрения отмечалось во многих районах Волгоградской области.

Во Фроловском районе сочетание предпосевной и вегетационной обработки дали прибавку в 1,5 ц/га. В 1999-2000 г. в хозяйствах области засеянными семенами обработанных бишофитом, получили продовольственную пшеницу, тогда как не обработанная пшеница дала фуражное зерно.

Внимание! Неправильное применение рассматриваемых технологий может нанести экономический и экологический урон производителю продукции.

Экологичный брус(бишофитовый)

Поверхность гладкая, не требует штукатурных работ. Паропроницаемость и теплопроводность как у дерева. Не требует усадки, в отличие от брусового дома. При этом очень высокая прочность не только отдельного бруска, но и всей конструкции целиком — испытания, проведенные сотрудниками МВД, выявили пуле непробиваемость прессованного бруса с расстояния 5 метров из АК и СВД — возможно для кого-то эта информация будет решающей

Элитное жилье из Бишофитовый брус — Элитное жилье из бишофитовый брус

Минусы этой технологии

Из минусов отметим плотность. Правда высокая стоимость частично компенсируется хотя бы экономией времени сборки, что ведёт к меньшей оплате труда строителей (в целом на дом).

На мой взгляд — крутейший материал, особенно подкупает скорость и простота строительства, про экологичность и негорючесть — вообще молчу. Жаль, что такая невероятная разработка (к тому же отечественная) не раскручена.

Дополнительно

Сельское хозяйство

Минеральные добавки на основе бишофита

автор 0 Комментарии #бишофит, #минеральная добавка., #подкормка для животных, #применение бишофита, #Сельское хозяйство

Россия с 2020 года стала мировым лидером по производству пшеницы. Не отстает и мясомолочный сектор. В связи с этим встает насущный вопрос о получении высококачественных кормов для животных и удобрений для зерновых. Бишофит в сельском хозяйстве становится лидером по кормовым добавкам.

Бишофит имея уникальные характеристики в микроэлементах и безопасность (экологичность) в применении стал прекрасным материалом для создания подкормки животным и удобрением для зерновых культур, садово-плодовых деревьев, фруктов и овощей.

Основные направления:

Животноводство
Растениеводство

Эффективная природная минеральная добавка.

Природный бишофит — минерал, основу которого составляет хлорид магния с примесью большого количества жизненно необходимых микроэлементов.

Кафедрой «Кормление сельскохозяйственных животных» Волгоградского сельскохозяйственного института (заведующий кафедрой профессор Куликов В. М.) проводятся исследования по изучению эффективности использования бишофита в качестве минеральной подкормки животных начиная с 1979 г. по настоящее время.

В 1981 г. на бишофит как минеральную подкормку животных получено авторское свидетельство Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. Основой для этого послужили опыты, проведенные на телятах-молочниках Куликовым В.М., Найдой А.А., Саломатиным В.В. и др.

Результаты, полученные по внедрению кормов :

Введение бишофита в состав кормосмеси молочным коровам позволяет лучше использовать питательные вещества рациона, а также азот карбамида, тем самым способствуя увеличению молочной продуктивности.

В опытах Зюзина А.С. скармливание бишофита в сочетании с.осахаренной соломой бычкам обеспечивало начиная со 2-го месяца опыта увеличение средних суточных приростов живой массы и лучшее переваривание питательных веществ и использование азота.

Гематологические показатели подопытных животных, были в пределах физиологической нормы. Подкормка бишофитом молодняка овец в возрасте 7 месяцев в течение 60 дней способствовала увеличению прироста живой массы одной головы и среднем на 1,8 кг по сравнению с контролем. Среднесуточный прирост живой массы, в сутки в контрольной группе составил 155, а в опытной- 185 г,что на 19,3% больше.

По данным Найды А.А.., Сурского М.Б., включение бишофита в рационы откармливаемого молодняка свиней из расчета 10,5 мл на 1 кг сухого вещества рациона, или 0,35 мл на 1 кг живой массы, обеспечивало увеличение прироста подопытных животных по сравнению с контролем на 16,5% и существенно повышало оплату корма.

В опытах Арькова А. А. па птице установлено, что добавка бишофита в рацион мясных цыплят-бройлеров стимулирует прирост живой массы на 5,2-12,1% и увеличивает сохранность цыплят на 4,0-6,2%, затраты кормов на 1 кг прироста живой. массы сокращается на 14,3%.

Таким образом, применение бишофита в качестве минеральной подкормки позволяет существенно повысить эффективность использования кормов и увеличить производств продукта животноводства.

Дополнительно

Городское хозяйство

Пылеподавитель. Присадка на основе бишофита.

автор 0 Комментарии #ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ, #ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ ДЛЯ ДОРОГ, #ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ, #ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ КУПИТЬ

На основе бишофита разработан пылеподавитель. Присадка на основе бишофита разработана в качестве поглотителя сернистых кислых газов, которые образуются при сжигании серосодержащих горючих материалов-мазута, печного топлива, угля и т.д.

Так же может применяться для снижения пожароопасности и пыления сыпучих и горючих газов. (Железная руда, строй материалы, уголь) при транспортировке в летний период. Зимой для предохранения сыпучих грузов от смерзания.

Добавка предлагаемой присадки позволяет:

Снизить выброс токсичных зернистых газов в окружающую среду
Уменьшить образование труднорастворимых образований накипи и кокса.
Снижать скорость сернокислой коррозии поверхностей нагрева котлов
Увеличивать межремонтный период теплогенерирующих установок
Снизить непроизводительные затраты на ремонт.

Предлагаемый состав присадки не токсичен и не агрессивен. По токсиколого-гигиенической характеристике он относится к 3-му классу опасности. (Вещество мало опасные) ГОСТ 12.1.007-76

Бишофит для промышленных площадок и дорог.

Поднимаемая тяжелым оборудованием пыль, на шахтах, цементных заводах и лесовозных дорогах ставит под угрозу здоровье и безопасность рабочих, а также влияет на производитель-ность труда.

Бишофит – подавитель пыли, предлагает простой, экономичный способ удержания пыли на дорогах, а не в воздухе.

Улучшает видимость. Предотвращает дорожно-транспортные происшествия.

Поднимаемая ветром пыль значительно уменьшает видимость на проезжих частях дорог с интенсивным движением.

Бишофит очищает воздух, улучшает видимость и таким образом предотвращает дорожно-транспортные происшествия.

Стабилизирует дорогу.

Бишофит уплотняет и стабилизирует поверхность дороги – увеличивает срок эксплуатации между трудоемкими и дорогостоящими ремонтами.

Идеально подходит для труднодоступных участков дорог.

На непроходимых дорогах Бишофит распыляется с воздуха.

Продлевает срок эксплуатации тяжелого оборудования.

Пыль оказывает воздействие на движущиеся части тяжелого оборудования.

Бишофит подавляет пыль и помогает продлить срок службы оборудования и уменьшить расходы, связанные с техническим обслуживанием оборудования.

Очищает производственную среду.

Подавляя пыль, Бишофит обеспечивает рабочим более чистые и благоприятные условия труда.

Снижает уровень запыленности на 70%

Бишофит для пылеподавление в местах добычи угля и руды

Угольная промышленность применяла распыление водой в виде мелкодисперсного тумана в угольных шахтах для того, чтобы уменьшить опасность пылевых взрывов и предотвратить силикоз — болезнь черных легких у шахтеров.

Эта технология пылеподавления основывалась на идее о том, что увлажненная пыль становится тяжелее и под своим собственным увеличенным весом оседает на пол шахты. Подобная технология пылеподавления только частично решала проблемы, возникающих от угольной пыли в воздухе шахт.

В 1968 году были открыты химические смеси, которые сделали подземное пылеподавление в угольных шахтах намного эффективными. Новая технология пылеподавления основывалась на подходе к компонентам угольной пыли как к частицам, заряженным статическим электричеством.

При помощи форсунок, установленных на добывающих комбайнах, лентах транспортеров, в бункерах перегрузки, эти химикаты распыляются в воздухе в виде мельчайших капель, образующих туман. Распыленные химикаты, попадая на поверхность частиц угольной и иной пыли размером до двух микрон нейтрализуют статистическое электричество частиц угольной пыли, плавающей в воздухе, что заставляет эти частицы мелкой угольной пыли в воздухе шахты быстро оседать и прилипать к стенам и полам шахты и больше не возвращаться в воздух.

Использование этих химических веществ сегодня является общераспространенной практикой в угольной промышленности США. В США и Канаде владельцы шахт в законодательном порядке обязаны использовать эти средства пылеподавления.

Использование средств подавления угольной и иной пыли уменьшает стоимость затрат на здравоохранение шахтеров, увеличивает производительность шахт, улучшает моральное состояние и продолжительность жизни шахтеров, а также уменьшает вероятность взрыва в шахтах, где находится взвешенная угольная и иная пыль.

Указанные выше смеси применяются и при открытой добыче угля и руды. Химикаты, растворенные в воде, распыляются на уголь и руду при помощи различных форсунок, установленных на роторе комбайна и на ленте конвейера во время транспортировки минерала. Это практически полностью подавляет угольную и иную пыль на пути от шахты до места хранения угля, на промежуточных ленточных транспортерах, при загрузке угля в промежуточные бункеры и в железнодорожные вагоны. Данный процесс совместим с одновременным применением химикатов контроля над смерзанием, что особенно эффективно для открытой добычи угля.

Примеры эффективности применения химикатов пылеподавления в шахтах и при открытой добыче угля

Процесс пылеподавления начинается с установки соответствующих форсунок для распыления смеси для подавления пыли в самом начале угольного ленточного конвейера либо в месте погрузки в самой шахте, либо на выходе из нее. Распыленный химикат эффективно воздействует на обработанный им уголь в течение определенного промежутка времени.

В точке перегрузки угля на склады могут потребоваться дополнительные форсунки для нанесения химиката подавления пыли. Использование дополнительных форсунок зависит от времени, прошедшего с момента первоначального нанесения состава пылеподавления на уголь первыми форсунками. Дополнительное нанесение состава подавления пыли при помощи форсунок может также понадобиться на главном шкиве ленточного конвейера, подающего уголь в погрузочный бункер, который загружает уголь в открытые железнодорожные вагоны. Непосредственное наблюдение за движением угля на лентах конвейеров и в конусах хранения угля позволит определить конкретную потребность в дополнительных форсунках для нанесения состава пылеподавления.

Американские производители состава пылеподавления делали замеры расхода воды в различных подземных угольных шахтах, чтобы отследить нормы потребления воды в шахтах, которые пользовались составами пылеподавления новых марок. Сокращение потребления воды при применении новых составов подавления пыли наблюдалось практически на каждой шахте, где до этого не использовались средства пылеподавления или использовались составы пылеподавления старых марок.

Дорожное подавление пыли и/или купирование дорожного полотна в местах добычи угля и руды.

Смесь для подавления пыли (в том числе и угольной пыли) на дорогах, проложенных на горнодобывающих предприятиях составляется с учетом места их использования, климата и стоимостных соображений (экономических расчетов) потребителя.

Одна обработка средством подавления пыли (в том числе и угольной пыли) позволит купировать дорожное покрытие, сделать грунтовую дорогу близкой по качеству асфальтному покрытию и сохранять ее в таком состоянии в течение шести месяцев. Прибыль от использования средств подавления пыли на дорогах достигается за счет меньшего износа оборудования, уменьшения несчастных случаев среди водителей грузовиков и операторов другого оборудования на плохих дорожных поверхностях, улучшения здоровья и морального состояния рабочих и сохранения окружающей среды.

Купирование (подавление) пыли на поверхности угольных конусов и на открытых железнодорожных платформах.

Предлагает средство подавления пыли, которое может запечатать открытое хранилище угля, шлака, шлам, отвалы пепла ТЭС или любого другого пылеобразного минерала до 18 месяцев. Это средство пылеподавления недорого, и его количество может быть дозировано в зависимости от времени, в течение которого должны быть купированы места хранения отходов или отвалы. Средство пылеподавления наносится путем распыления брандспойтом или простыми аппликаторами.

Средство подавления пыли (в том числе и угольной пыли) увеличивают доходность предприятий, устраняя потерю сыпучих матераилов в открытых хранилищах от ветра и от сдувания во время перевозки на открытых платформах железной дороги, где средство купирования используется как своеобразная «кепка», надетая на поверхность хранимого или транспортируемого сыпучего материала.

Данное средство пылеподавления может также использоваться для купирования отвалов пепла, шлака, шлама, образующихся при теплоэлектростанциях, металлургических заводах или угольных печах, которые при отсутствии купирования загрязняют населенные пункты.

Каково качество и расход воды необходимой для разбавления концентратов, для подавления пыли, полива дорог и покрытия отвалов?

Для разбавления концентрата химиката для пылеподавления на грунтовой дороге в открытом забое или покрытия отвалов, можно использовать водопроводную воду или воду из пруда.

Количество воды для разбавления каждого химиката зависит от того, какую площадь дороги или золоотвала, вы собираетесь обработать и какую марку концентрата вы используете. Зная обрабатываемую площадь, можно рассчитать количество воды, необходимой для разбавления концентратов.

Каково необходимое давление растворов при распылении?

Рекомендуемое давление для распыления раствора для подавления дорожной пыли составляет 2,11 кг/кв.см. Для распыления химиката при покрытии отвалов нужно выбирать такое давление, которое позволит наносить раствор на всю поверхность отвалов.

Каковы удельный расход химиката для пылеподавления на 1 кв.м поверхности дороги или отвала?

Для концентрата химиката для пылеподавления на грунтовой дороги в открытом забое, она составляет 1,2 л/кв.м концентрата.

Каково воздействие раствора на персонал, металлоконструкции, уголь, окружающую среду?

Никакого вредного воздействия ни на персонал, ни на металлоконструкции, ни на уголь и прочие материалы, ни на окружающую среду! Никаких проблем с каким-либо из этих перечисленных объектов, вступивших в контакт с каким-либо из этих химических веществ, не наблюдалось.

Каково время схватывания раствора для дорог и отвалов?

Это зависит от погоды. Время, необходимое для схватывания является временем, необходимым для высыхания раствора. В теплый солнечный, ветреный день с низким уровнем влажности, эти растворы затвердевают за час или два.

Если уголь, обработанный химикатами, сжигается на электростанции, могут ли остатки этих химических веществ в угольной золе оказывать негативное воздействие на окружающую среду?

Нет, абсолютно никакого отрицательного влияния эти химикаты на окружающую среду не оказывают, поскольку они применяются разбавленными в очень малой концентрации и сам химический состав является зачастую органическим.

Достаточно ли делать обработку угля на ленточных конвейерах ТЭС один раз, или же мы должны делать это в несколько раз? Сколько раз? Если на ТЭС есть десять точек перегрузки угля, то надо ли делать обработку угля на каждой точке перегрузки?

Это зависит от размеров кусков угля. Количество аппликаций химиката на всей протяженности ленточных конвейерах ТЭС зависит от концентрации химиката при аппликации на начальном этапе, от того, какую дополнительную обработку проходит уголь во время транспортировки по конвейеру, и от того, в каком состоянии находится фракция угля после дополнительной обработки. В принципе, нет необходимости опрыскивания угля химикатом в любой точке перегрузки, но все-таки это надо будет делать не один раз для достижения желаемого результата.

Необходимо обеспечивать хорошее смешивание материала с реагентом. Например путем разбрызгивания раствора бишофита на перевозимый материал при погрузке в транспортное средство;

Необходимое количество реагента на одну тонну материала зависит от его влажности и от ожидаемой температуры

Пылеподавитель при транспортировке и хранении зерна

Изобретение относится к пылеподавлению при транспортировке зерновых культур и к длительному хранению. Изобретение заключается в применении водного раствора бишофита плотностью 1,01-1,065 г/см³ в качестве пылеподавителя при транспортировке и хранении зерна. Изобретение позволяет снизить пылевые выбросы при транспортировке и хранении зерна с 50000 мг/м³ до 10-3,2 мг/м³. 1 табл., 15 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к пылеподавлению при транспортировке зерновых культур и подготовке их к длительному хранению.

Зерно, в большинстве случаев, имея на поверхности чешуйки, несет в пазухах чешуек мелкодисперсную пыль, и при механическом воздействии на зерно (уборка, транспортировка) продуцирует как собранные в пазухах чешуек пылевые массы, так и собственные пылевые массы за счет разрушения поверхностных чешуек. При этом может создаться взрывоопасная и токсичная концентрация пыли в воздухе. Предельно-допустимая концентрация пыли в воздухе составляет 4 мг/м³ (1) (ГОСТ 12.1.005-88), а концентрация выбросов пыли не аспирированного и не глазированного зерна составляет 45-50 г/м³. Учитывая то, что пыль мелкодисперсная, она представляет угрозу здоровью человека.

В ходе информационного поиска автором не обнаружены пылеподавители при транспортировке и хранении зерна.

Задачей настоящего изобретения является предотвращение пылеобразования на зерновых культурах при их транспортировке и хранении.

Сущность настоящего изобретения заключается в том, что впервые применяют водный раствор бишофита плотностью 1,01-1,65 г/см³ в качестве пылеподавителя при транспортировке и хранении зерна.

Применение бишофита для пылеподавления при транспортировке и хранении зерна стало возможным благодаря обнаруженному автором свойству бишофита инкрустировать зерна зерновых культур.

Бишофит является природным минералом, встречается в виде соляной зернисто-кристаллической породы. В чистом виде кристаллы бишофита прозрачные, но могут иметь белую, розовую и бурую окраску в зависимости от примесей. Бишофит имеет субмолекулярную структуру — состоит из обособленных групп MgCl₂ (H₂O)₆.

Бишофит имеет твердость 1,5; удельный вес 1,24-1,65 г/см³, электропроводен, растворим в воде и спирте.

Формула MgCl₂ (H₂O)₆

Способ предотвращения пылеобразования с использованием водного раствора бишофита при транспортировке и хранении зерна осуществляют следующим образом.

При транспортировке зерновых культур водный раствор бишофита плотностью 1,01-1,65 г/см³ наносят на зерновой поток путем распыления под давлением, через сеть форсунок на просыпаемый зерновой поток. Расход составляет от 0,05 до 4 л/т зерна. При распылении водного раствора бишофита через форсунки образуется аэрозоль, мельчайшие капли которого осаждаются на зерна и обволакивают поверхность зерна, образуя покрытие, которое препятствует пылевым выбросам зерновых культур.

При повышении температуры воздуха и уменьшении влажности покрытие загустевает, становясь более плотным, происходит частичное разрушение кристаллогидратов, плотность водного раствора бишофита возрастает или в случае повышения влажности воздуха принимает первоначальные характеристики. При инкрустации зерна бишофитом производится консервация зерна без потери зерном его потребительских качеств. Бишофит снижает пыление зерна с 50-40 г/м³ до 4 мг/м³. Инкрустирующее покрытие на зерне сохраняется длительное время (4 мес.), сохраняя свои свойства.

Испытания проводили на стендовой установке, в автоматическом режиме осуществлялось циклическое просыпание пшеницы в количестве 5 кг из одой емкости в другую, с циклическим взаимным перемещением емкостей. Соединительная горловина, соединяющая емкости, герметизирована для исключения выхода пыли за пределы системы. Высота просыпания зерна в установке составила 0,15 м.

Длительность одного цикла перемещения емкостей составляет 120 с. Количество циклов при проведении результирующего эксперимента составило 5, количество используемого препарата составило 1,3 мг/кг. Распыление производилось лабораторным инжектором.

Оценка величины пылевыделений в зерне при его просыпании проводилась инструментальным методом с использованием прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01.

Дополнительно

Городское хозяйство

Огнезащитное и противогрибковое средство

автор 0 Комментарии #ГРИБОК, #ДОМ ГРИБОК, #КОНСТРУКЦИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ, #ОБРАБОТКА ПОМЕЩЕНИЙ ОТ ГРИБКА, #ОБРАБОТКА ПОМЕЩЕНИЙ ОТ ПЛЕСЕНИ И ГРИБКА, #ОГНЕЗАЩИТНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СРЕДСТВ, #Огнезащитное, #ОГНЕЗАЩИТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ, #ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, #ПЛЕСЕНЬ В ПОМЕЩЕНИИ, #ПЛЕСЕНЬ ГРИБОК, #ПОЛГРИБОК ПОМЕЩЕНИЙ, #противогрибковое, #СРЕДСТВО ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА

На основе бишофита разработан огнезащитное и противогрибковое средство. Состав для пропитки древесины и деревянных конструкций с целью защиты от возгорания и биологического разрушения в условиях 1-5 классов службы по ГОСТ 20022.2. Применяется для деревообрабатывающей промышленности, строительстве, судостроении, а также в тех. процессах изготовления изделий из древесины.

Огнезащитная способность бишофитного состава относится к 1; 2 группе огнезащитной эффективности по ГОСТ 16363.

Свойства

Обладает высокой проникающей способность в деревянные конструкции и обладает низкой коррозийной агрессивностью к металлам. Плотность ограничена в пределах 1150-1175 кг/м3. При этом сохраняется высокая огнезащитная способность композиции.

Разработанный состав так же может быть использован для противогрибковой обработки сырых помещений.

Лесные пожары тушит раствор бишофита

Огнезащитное средство на основе бишофита

Применение бишофита для тушения лесных и степных пожаров, а также деревянных строений и в качестве огнезащитного средства 

Для борьбы с лесными пожарами широко применяются химические замедлители горения. Эффективным средством при тушении лесных пожаров является разбавленный рассол природного бишофита, впервые использованный ЛенНИИЛХ в 1980-1996 г. (г. Санкт-Петербург).
Установлено, что обработанные раствором бишофита древесные материалы длительное время (до смыва дождем) сохраняют высокую огнестойкость. Это качество предлагается использовать для ликвидации лесных и степных пожаров и возгорания деревянных построек. 
Недостатком при использовании рассола бишофита является технологическое неудобство его доставки к очагам пожара в виде водного раствора.
Предлагаемый метод основан на использовании для пожаротушения магния хлористого (бишофита) путем приготовления из него огнезащитного раствора на месте- в районе очагов возгорания. Это позволяет в компактном виде оперативно доставить практически в любой район необходимое количество кристаллического бишофита и приготовить на его основе нужный объем огнезащитной смеси, что позволяет надеяться на ускорение и существенное удешевление всех операций — от приготовления раствора до тушения очагов возгорания.
Противопожарную смесь готовят путем растворения хлористого магния (бишофита) в металлической ( но не алюминиевой!) емкости. Оптимально эффективной для пожаротушения лесных массивов, степных пожаров и деревянных строений является водно-бишофитовая смесь 10 % концентрации, допускается осадок. Для визуализации обработанной территории в смесь рекомендуется добавлять 0,9-1,2% кислотного красителя желтого или оранжевого цвета (ОСТ 6-14-37-80), а для предохранения от коррозии металлических предметов-ингибитор М-1 (ТУ 6-0,2-1132-78) в объеме 1%.

Дополнительно

Городское хозяйство

Антифриз на основе бишофита

автор 0 Комментарии #антифриз, #АНТИФРИЗ ЛУЧШИЙ АНТИФРИЗ, #Антифриз на основе бишофита, #БИШОФИТ АНТИФРИЗ, #ЗАМЕНА АНТИФРИЗА КУПИТЬ, #ЗЕЛЕНЫЙ АНТИФРИЗ, #СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

“Антифриз представляет собой нетоксичный водный раствор природного минерала бишофит (гексагидрата хлорида магния), органических стабилизаторов и антикоррозионных нано ингибиторов, который отличается высокими теплофизическими свойствами и применяется в качестве тепло- и хладоносителя в системах отопления и охлаждения.” Викепедия

Бишофит в качестве тепло-хлада носителя, антифриз.

Одной из наиболее важной разработкой является универсальный раствор тепло-хлада носителя антифриза в теплообменных системах и установках.

Оптимальный интервал работы лежит в диапазоне плотностей 1125-1175 кг/м3, где температура замерзания составляет от минус 20с до минус 40с.

Антифриз выпускается в виде концентрата, а при применении разбавляется водой в зависимости от условия применения и необходимой температурой замерзания.

Разработанный состав существенно сократит расход топлива, более 15%, а использование его в комплексе с энергосберегающими технологиями снижение энергозатрат значительно возрастает.

Эффективное использование антифриза

Антифриз может эффективно использоваться как на закрытых, так и на открытых системах теплообменного оборудования различного назначения.

В процессе его эксплуатации исключается возможность образования продуктов отложения в виде накипи. Раствор обладает очищающими свойствами поверхностей системы теплоотдачи от продуктов накипи и органических отложений.

Технико-экономическая и экологическая эффективность:

Сокращение расходов сжигаемого топлива более 15%

Уменьшает выброс дымовых кислотных газов в окружающую среду
Увеличивается межремонтный период оборудования в 3 раза
Предотвращает образование накипи
Снижаются непроизводительные затраты на ремонт установки работающей на данном антифризе
КПД тепловой установки остаётся высоким и постоянным в течении всего периода эксплуатации.

Не агрессивен, относится к третьему классу опасности (вещества умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007-76

Дополнительно

Городское хозяйство

Искусственный камень «Бишолит»

автор 0 Комментарии #бишолит, #бишолит искусственный камень, #лечебный камень, #облицовка внутренних помещений, #облицовка камина, #облицовка фасадов, #отделка помещений, #отделка солевых пещер

Бишолит, является искусственным камнем, что не мешает ему войти в разряд лечебных. Рекомендованных для отделки солевых пещер, детских комнат, комнат для отдыха и т.д. Изготавливается этот камень по особой технологии из минерала бишофита. Этот способ запатентован во многих странах (автором М.В.Бирюковым.)

Суть изобретения.

Способ включает смешение магнезиального вяжущего с заполнителем с последующим затворением солевым раствором бишофита.

До затворения смеси раствор бишофита предварительно обрабатывают в магнитном поле напряженностью 160-340 кА/м при скорости течения раствора в магнитном поле 0,6-1,5 м/с. Компоненты вводят в смесь в следующем соотношении, масса% магнезиальное вяжущее 40-50, раствор бишофита плотностью 1,17-1,22 г/см³ — 22-33 и заполнитель остальное. Предварительное омагничивание раствора бишофита способствует получению более плотной и мелкозернистой структуры материала изделий, благодаря чему возрастает на 41% прочность изделий на изгиб и более чем в 3 раза повышается их водостойкость.

Отмечается также повышение более чем на 30% морозостойкости указанных изделий.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства облицовочных строительных изделий (облицовочных плиток для внутренней и наружной отделки зданий и помещений), архитектурных элементов, штучных изделий для облицовки строительных конструкций и элементов, а также для устройства монолитных покрытий полов.

Цель изобретения повышение прочности и водостойкости строительных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного по прототипу способа изготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий, включающего смешение магнезиального вяжущего с заполнителем с последующим затворением раствором бишофита. По предлагаемому способу раствор бишофита предварительно обрабатывают в магнитном поле напряженностью 160-340 кА/м при скорости течения раствора в магнитном поле 0,6-1,5 м/с, а компоненты вводят в смесь в следующем соотношении, мас.

Магнезиальное вяжущее 40-50 Раствор бишофита плотностью 1,17-1,22 г/см³ 22-33 Заполнитель остальное предварительная (до затворения смеси) магнитная обработка водного раствора бишофита приводит к положительным структурным изменениям в жидкости затворения.

В результате чего повышается степень гидратации сырьевой смеси, что способствует, в свою очередь, получению более плотной и мелкозернистой структуры материала изделий, получаемых после твердения сырьевой смеси в формах.

Благодаря этому повышается прочность, водостойкость и морозостойкость строительных изделий, получаемых из указанной сырьевой смеси.

Эффект от предварительного омагничивания раствора бишофита значительно усиливается при введении в указанный раствор до его омагничивания гидрофобизирующей жидкости или технического латекса и железного купороса. При этом существенно возрастает прочность, водостойкость и морозостойкость строительных изделий, изготавливаемых из сырьевой смеси, приготовленной по предлагаемому способу.

Бишолит

Применение данной Технологии позволит производить облицовочный материал с лечебными свойствами.
Бишолит — искусственный камень, изготовленный на основе специальных производных минерала Магнезит.

Бишолит рекомендуется применять для облицовки комнат отдыха, детских комнат, «соляных пещер», ванных, каминов, лечебно-профилактических помещений.
В состав Бишолита входят только экологически чистые материалы — древесная стружка, магнезит (который в очищенном виде применяется в медицине в качестве антацидного лекарственного средства), бишофит — природная кристаллическая соль, образовавшаяся в результате испарения вод древнего моря, которая используется в медицине для лечения остеохондроза, ревматизма, артритов.
Бишофит является основным сырьевым компонентом при производстве Бишолита и определяет его лечебные свойства.

Лечебные свойства камня

Бишолит, благотворно воздействует на окружающий воздух и здоровье человека.

Высокая концентрация бишофита в составе камня позволяет поддерживать влажностное равновесие в помещении — при высоком содержании влаги часть ее поглощается, при излишней сухости влага испаряется (материал как бы «дышит»), создает в помещении атмосферу, близкую к атмосфере морского побережья за счет естественной ионизации воздуха.

Стерильность и бактерицидность «живого» воздуха, наличие соляных аэроионов оказывают благотворное влияние на человека. Целебный воздух снимает стресс, укрепляет иммунитет, повышает выносливость и работоспособность, очищает легкие.

Поэтому Бишолит особенно полезен для людей с аллергическими проблемами и болезнями дыхательной системы.

Бишолит гигиеничен, биоциден, биостоек — «несъедобен» для грызунов, микроорганизмов. Что особенно важно, Бишолит блокирует размножение плесневых грибков в толще и на поверхности стен. Споры плесневых грибков являются сильными аллергенами и вредны для здоровья человека, особенно детей, что делает проблему борьбы с плесенью на стенах жилых помещений все более актуальной.

Основное отличие Бишолита

В настоящее время на рынке представлено большое количество искусственного камня для облицовки фасадов, внутренних помещений зданий, каминов.
Традиционное производство искусственного камня основано на использовании портландцемента и песка — рядовых строительных материалов, которые являются экологически нейтральными продуктами, обеспечивают достаточные прочностные и декоративные свойства камня, однако не обладают лечебными и биоцидными свойствами Бишолита.

Характеристики Бишолита

Объемная масса 1200-1500 кг/м3 — в 1,5-2 раза легче искусственного камня на основе портландцемента при сохранении прочностных характеристик: предел прочности при сжатии — до 300 кг/см?;
коэффициент теплопроводности 0,33 ккал/т*ч*град (высокие теплоизоляционные свойства);
не пылит, не искрит, не накапливает электростатические заряды;
морозостоек;
не горюч;
обладает повышенным звукопоглощением;
обладает низкой истираемостью (0,2 г/см2);
устойчив против гниения, слабых растворов кислот и щелочей;
имеет высокие показатели адгезии к различным материалам (дерево, камень, бетон и т. д.);

Не требует специальных средств для укладки.

Дополнительно

Городское хозяйство

Получения цемента Сореля из раствора «Бишофит»

автор 0 Комментарии #БИШОФИТ МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ, #ЦЕМЕНТ, #ЦЕМЕНТ СОРЕЛЯ

Способ получения магнезиального цемента, включающий обжиг магнезита, помол продукта обжига, смешение его с раствором магний содержащих солей с последующей выдержкой полученной смеси, отличающийся тем, что обжиг магнезита ведут при 500-700oС до получения 24-35 мас.% MgO в продукте обжига, а выдержку полученной смеси осуществляют при 90-120oС.

Получения цемента Сореля из раствора минерала «Бишофит»

Бишофит легко растворяется в воде и поэтому добывается способом подземного выщелачивания: растворением артезианской водой (выщелачиванием) сухого подземного пласта минерала на глубине зале-гания. Кристаллы бишофита встречаются очень редко, в основном же он образует белые или бесцветные зернистые, волокнистые, листоватые агрегаты, горько-солёные на вкус. Бишофит гигроскопичен, поэтому на воздухе кристаллы быстро впитывают влагу и расплываются.

Наличие большого содержания магния в минерале позволяет исследовать возможность получения гидроксида и оксида магния для изготовления цемента Сореля.

Цемент на основе оксидохлорида магния (цемент Сореля) – это уникальнейший материал, которому присущи свойства природного камня. По химическому составу он является сочетанием каустического магнезита, продукта кальцинирования находящегося в природе минерала магнезита, с солями магния, чьи водные растворы выступают в качестве, так называемых, затворителей,“Цементом Сореля”его называют по имени французского инженера, который ещё в 19 веке описал состав и свойства этого удивительного вещества.

Актуальность данного материала в его особенных качествах, таких как высокое адгезия к различным материалам (бетон, асфальт, металл, плитка), что позволяет выполнять покрытия без армирования. Одновременно безусадочность, отсутствие пылеобразования и износоустойчивость, большой срок службы и т.п.

Экспериментальная часть

Основная задача заключалась в том, чтобы приготовить цемент Сореля в лабораторных условиях при использовании бишофита (ГОСТ 7759-73).

1)Приготовление раствора. Для изготовления раствора бишофита с концентрацией 1 нормального раствора:

MgCl2 → Mg2+ + 2Cl−

Был произведён расчёт необходимого количества шестиводного хлори-стого магния для получения 1 литра раствора с концентрацией 0,1 М:

MMgCl2 ∙ 6H2O= 24 + 35,5 ∙ 2 + 18 ∙ 6 = 203 гр/л;

mMgCl2 ∙ 6H2O= (MMgCl2 ∙ 6H2O)/2 = 203/2 = 101,5 гр/л;

2) Титрование. После приготовления данного раствора было проведено титрование с целью получение осадка Mg(OH)2 c помощью раствора «едкого натрия» NaOH:

MgCl2 ∙ 6H2O + NaOH → Mg(OH)2 + 2NaCl + 4H2O;

Так как при взаимодействии ионов Mg2+ с щелочным раствором образуется осадок:

Mg2++ 2OH− → Mg(OH)2↓

В ходе эксперимента было установлено, что процесс осаждения Mg(OH)2 зависит от очерёдности вливания растворов.

создание из бишофита цемента Сореля — Создание из бишофита цемента Сореля

a) Если раствор MgCl2 вливать в раствор щёлочи NaOH, то образуется взвесь, которая не осаждается;

b) Если к раствору MgCl2 влить раствор щёлочи NaOH, то быстро образуется осадок.

Результат титрование раствора MgCl2 ∙ 6H2O при помощи NaOH

Как можно видеть на фотографии заметен осадок белого цвета – это и есть, необходимый нам, Mg(OH)2. Он был получен в ходе тирования, как сказано выше, MgCl2 ∙ 6H2O при помощи NaOH. Чтобы его получить, нам было необходимо чётко и внимательно, по каплям, вливать едкий натр в шести водный хлористый магний для получения первого нерастворимого осадка. В результате его получения, процесс титрования мы прекратили.

Фильтрация и сушка

получение цемента сушка — Получение цемента сушка

Фильтрация полученного нового раствора проводится с целью отделения от него осадка. Её мы осуществляли с помощью фильтровальной бумаги на протяжении нескольких часов.

Получив осадок, нам необходимо его высушить. Сушку данного материала мы проводили в сушильном шкафу при постоянной температуре 600 — 700 Со в течение 2 часов, предварительно поместив его на заранее взвешенную фарфоровую чашечку. По истечении двух часов, достаём чашечку из сушильного шкафа, даём некоторое время охладиться до температуры в нормальных условиях и вновь взвешиваем чашечку с высушенным материалом

Дополнительно

Приготовления бетонных смесей на основе бишофита

Городское хозяйство

Бетонные смеси на основе бишофита

автор 0 Комментарии #БЕТОНБЕТОННЫЕ СМЕСИ, #КАЧЕСТВО БЕТОННОЙ СМЕСИ, #ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ, #ПРОПОРЦИИ БЕТОНА, #СОСТАВ БЕТОНА, #ЦЕМЕНТ БЕТОН

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей для сборных и монолитных изделий и конструкций.

В способе приготовления бетонной смеси, включающем предварительное перемешивание части воды затворения, песка и добавки с последующим введением цемента, дополнительным перемешиванием и добавлением остальной части воды затворения.

Причем при приготовлении бетонной смеси вводят крупный заполнитель-щебень, в качестве добавки используют раствор природного минерала бишофита MgCl₂·6H₂O сульфатного типа, плотностью 1,24-1,35 т/м³ с молекулярной массой 203,303 в количестве 2-12% от массы цемента, предварительное перемешивание осуществляют с 30-70 мас.% воды затворения и 1/2 — 1/4 частью песка в течение 2-5 минут, а оставшийся песок и щебень вводят при дополнительном перемешивании.

Технический результат – снижение себестоимости бетона, повышение прочности при зимнем бетонировании.

Методы зимнего бетонирования

заливка бетона зимой — Заливка бетона зимой

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, — создание бетона, твердеющего на морозе.

Технический результат — снижение себестоимости бетона и повышение его прочности при проведении работ при установившейся температуре наружного воздуха или грунта ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем предварительное перемешивание части воды затворения, песка и добавки с последующим введением цемента, дополнительным перемешиванием и добавлением остальной части воды затворения, причем при приготовлении бетонной смеси вводят крупный заполнитель — щебень, согласно изобретению в качестве добавки используют раствор природного минерала бишофита MgCl₂·H₂O сульфатного типа плотностью 1,24-1,35 т/м³ с молекулярной массой 203,303 в количестве 2-12% от массы цемента, предварительное перемешивание осуществляют с 30-70 маc.% воды затворения и 1/2-1/4 части песка в течение 2-5 минут, а оставшийся песок и щебень вводят при дополнительном перемешивании.

Ноу-хау данного метода

За счет того, что в активированный раствор песка и цемента вводят добавку — раствор природного минерала бишофита сульфатного типа в количестве до 12% от массы портландцемента, достигается интенсивное твердение бетона при температурах до — 15°С, т.е. бишофит в смеси бетона является противоморозной добавкой и рекомендуется к промышленному применению.

изготовления бетона с добавкой бишофита (1) — Изготовления бетона с добавкой бишофита

“Проведенный анализ уровня технологий приготовления бетонных и т.п. смесей по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителями не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.”
Заявленное изобретение соответствует требованию “новизна” по действующему законодательству

Противоморозная добавка Бишофит

Противоморозная добавка бишофит из месторождений Волгоградской области не содержит агрессивных к стали хлор-ионов и сульфат-ионов и имеет близкий к нейтральному водородному показателю рН 6-8. Применение бишофита по предлагаемому способу приготовления бетонной смеси исключает возможность провоцирования коррозии технологического оборудования и стальной арматуры в конструкциях из железобетона.
Введение противоморозных добавок — бишофита технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. Этот способ в 1,3-1,5 раза экономичнее, чем способ паропрогрева и бетонирования с предшествующим ограждением сооружения и его утепления изнутри (по методу термоса), и в 1,45-1,75 раза экономичнее электро прогрева и электрообогрева.
Сравнительные результаты испытаний бетонов марок 200 и 300представлены.При энергоемкости процесса приготовления бетона в пределах 3 кВт/ч на 1 т бетона и равном расходе цемента марки 500 прочность бетона возрастает на 15-25% при зимнем бетонировании

Применение бишофита в растениеводстве.

Дополнительно

Рекомендации

Результаты использования

Дополнительно

Экологичный брус(бишофитовый)

Минусы этой технологии

Дополнительно

Основные направления:

Эффективная природная минеральная добавка.

Дополнительно

Бишофит для промышленных площадок и дорог.

Бишофит для пылеподавление в местах добычи угля и руды

Пылеподавитель при транспортировке и хранении зерна

Дополнительно

Свойства

Огнезащитное средство на основе бишофита

Дополнительно

Бишофит в качестве тепло-хлада носителя, антифриз.

Эффективное использование антифриза

Технико-экономическая и экологическая эффективность:

Дополнительно

Суть изобретения.

Бишолит

Лечебные свойства камня

Основное отличие Бишолита

Характеристики Бишолита

Дополнительно

Экспериментальная часть

Фильтрация и сушка

Дополнительно

Методы зимнего бетонирования

Ноу-хау данного метода

Противоморозная добавка Бишофит

Дополнительно